起重机车轮组知识与起重机道轨知识

起重机车轮与起重机道轨的知识，起重机车轮与起重机轨道是门式、桥式起重机运行机构的一个组成部件。本文主要介绍起重机车轮分类、起重机车轮型式、起重机车轮尺寸、起重机车轮型号表示方法，起重机道轨型号、起重机道轨规格、起重机道轨尺寸。

1、起重机车轮分类：车轮分为双轮缘车轮(代号SL)。轮缘高25mm～30mm。在桥门式起重机的行走机构中使用比较广泛。单轮缘车轮(代号DL)，轮缘高为20mm～25mm，多用于直径小于500mm的起重机小车行走轮。安装是轮缘一端布置在轨道外侧。无轮缘车轮(代号WL)的使用是为了防止轨道轮缘和轨道摩擦产生的啃轨，但容易脱轨，使用受到限制。

2、起重机车轮尺寸表
起重机车轮的基本尺寸（JB/T 6392-2008）

基本尺寸（mm）
D	D1	B	B1
100	130	80~100	95~100
125	140	80~100	95~100
160	190	90~100	95~100
200	230	95~100	95~100
250	280	95~140	95~140
315	350	95~210	95~210
400	440	105~210	105~210
500	540	105~210	105~210
630	680	120~210	120~210
710	760	140~210	140~210
800	850	140~210	140~210
900	950	145~220	140~220
1000	1060	145~220	140~220
(1250)	1310	145~220	140~220
注：本表中的基本起重机车轮参数宜优先使用

3、 车轮型号表示方法：
直径D=710mm，轮宽B=155mm的双轮缘车轮，标记为：车轮SL-710×155 ；
直径D=315mm，轮宽B=110mm的单轮缘车轮，标记为：车轮DL-315×110；
直径D=630mm，轮宽B=145mm的无轮缘车轮，标记为：车轮WL-630×145；

4、起重机车轮踏面：车轮的踏面形状有圆柱形、圆锥形和鼓形。圆柱形多用于从动轮，也可用于驱动轮。圆锥形车轮多作起重机大车驱动轮，常用锥度1：10，安装时应将车轮直径大的一端安装在跨度内侧，使得运行平稳，自动走直效果好。鼓形车轮踏面为圆弧形，主要用于电动葫芦悬挂小车和圆形轨道起重机。车轮的大小主要根据轮压决定，轮压增大，直径也变大。但直径不能过大，因此常用增加车轮数目的办法来解决轮压问题。当车轮数目超过四个时，须采用铰接均衡车架。

5、车轮、轨道、轮压关系表

车轮直径mm	250	350	400	500	600	700	800	900
轨道型号	P11	P24	P38	QU70/P43	QU70	QU70	QU70	QU80
Z大轮压 t	3.3	8.8	16	26	32	39	44	50

6、起重机车轮材料与热处理 轧制车轮材料，应不低于GB/T699中规定的60钢。锻造车轮材料，踏面直径不大于400mm的车轮，应不低于GB/T699中规定的45钢；直径大于400mm的车轮应不低于55钢。铸造车轮材料，应不低于GB/T11352中规定的ZG340-640钢。 热处理后，应符合下表的硬度要求。表18 车轮热处理要求

车轮踏面直径	踏面和轮缘内侧面硬度HB	淬硬层260HB处深度
≤400	300~380	≥15
＞400	300~380	≥20

7、起重机车轮的检验及报废
1、起重机车轮应经常进行下列项目的检验：
1.1 圆柱形踏面的两主动轮，车轮直径在250~500mm范围内，当两轮直径偏差大于0.125~0.25mm时；车轮直径在500~900mm范围内，当两轮直径偏差大于0.25~0.45mm时应修理。
1.2 圆柱形踏面的两被动轮。车轮直径在250~500mm范围内，当两轮直径偏差大于0.6~0.76mm时；车轮直径在500~900mm范围内，当两轮直径偏差大于0.76~1.10mm时应修理。
1.3圆锥形踏面两主动轮直径偏差大于名义直径的1/1000时应重新加工修理。
1.4 踏面剥离面积大于50px2，深度大于3mm时，应重新加工修理。
1.5 轮缘断裂破损或其他缺陷的面积不应超过3 cm2，深度不得超过壁厚的30%，且同一加工面上的缺陷不应超过三处。
1.6 车轮装配后基准断面的摆幅不得大于0.1mm，径向跳动应在车轮直径的公差范围内。装配好的车轮组，用于转动应灵活、无阻滞。
2、单梁起重机车轮的报废 ：
2.1轮缘轮辐等出现裂纹，应报废。
2.2轮缘厚度磨损量达原厚度的50％应报废。
2.3踏面磨损均匀，踏面厚度磨损量达原厚度的15％应报废；
2.4车轮踏面因疲劳出现剥落时应报废；
2.5车轮轮缘厚度弯曲变形量达原厚度的20％应报废；
2.6 踏面出现麻点，当车轮直径小于500mm，麻点直径大于1mm；或车轮直径大于500mm，麻点直径大于1.5mm，且深度大于3mm，数量多于5处时应报废。

1、起重机道轨
2、中小型起重机小车常采用轻型铁路钢轨（GB/T11264-1989）。
其尺寸规格如下图： 表19 轻轨尺寸规格

项目轨型 kg/m	截面尺寸							截面面积 A/cm2	理论质量 W(kg/m)	截面特性参数
	轨高	底宽	头宽	头高	腰高	底高	腰厚			重心位置		惯性矩	截面系数	回转半径
	A	B	C	D	E	F	t
										C /em	e /em	I/cm4	z /cm3	i /em
	mm
9	63.50	63.50	32.10	17.48	25.72	10.30	5.90	11.39	8.94	3.09	3.26	62.41	19.10	2.33
12	69.85	69.85	38.10	19.85	37.70	12.30	7.54	15.54	12.20	3.40	3.59	98.82	27.60	2.51
15	79.37	79.37	42.86	22.22	43.65	13.50	8.33	19.33	15.20	3.89	4.05	156.10	38.60	2.83
22	93.66	93.66	50.80	26.99	50.00	16.67	10.72	28.39	22.30	4.52	4.85	339.00	69.60	3.45
30	107.95	107.95	60.33	30.95	57.55	19.45	12.30	38.32	30.10	5.21	5.59	606.00	108.00	3.98

注：1、理论质量按密度为7.85g/cm3计算。
2、长度尺寸系列：5.Om、5.5m、6.0m、6.5m、7.Om、7.5m、8.Om、8.5m、9m、9.5m、lO.Om。
大型起重机机械常采用的起重机钢轨（YB/T5055-1993）
图24 起重机钢轨表20 起重机钢轨尺寸规格

钢轨标号	理论重量/kg·m-1	尺寸/mm
		b	b1	b2	s	h	h1	h2	R	R1	R2	r	r1	r2
QU70	52.8	70	76.5	120	28	120	32.5	24	400	23	38	6	6	1.5
QU80	63.69	80	87	130	32	130	35	26	400	26	44	8	6	1.5
QU100	88.96	100	108	150	38	150	40	30	450	30	50	8	8	2
QU120	118.1	120	129	170	44	170	45	35	500	34	56	8	8	2

3、起重机轨道的安全技术检验
1、中小型起重机小车常采用轻型铁路钢轨，大型起重机常采用起重机钢轨。
2、检查钢轨，螺栓，夹头有无裂纹、松脱和腐蚀。如有，应及时调整更换。
3、钢轨顶面若有小的疤痕或损伤，可用点焊补平，在用砂轮打光。轨顶面和侧面磨损超过3mm。
4、鱼尾板连接螺栓的数量应符合要求。
5、电动葫芦道轨的直线度±3，轨顶标高不超过10mm。